1. Vermoeidheidsslijtage
Door de langdurige wisselbelasting zal het materiaal van het onderdeel breken, wat vermoeiingsslijtage wordt genoemd. Scheuren beginnen meestal met een heel klein scheurtje in de metalen roosterstructuur en nemen geleidelijk toe.
Oplossing: Er moet op worden gelet dat de spanningsconcentratie van de onderdelen zoveel mogelijk moet worden voorkomen, zodat de opening of de dichtheid van de bijpassende onderdelen kan worden beperkt volgens de vereisten en de extra slagkracht wordt geëlimineerd.
2. Kunststof slijtage
Tijdens bedrijf wordt het onderdeel met de perspassing blootgesteld aan zowel druk als koppel. Onder invloed van deze twee krachten zal het oppervlak van het onderdeel waarschijnlijk plastisch vervormen, waardoor de pasvorm minder strak wordt. Het is zelfs mogelijk om de perspassing te veranderen naar een spleetpassing, wat plastische slijtage is. Als het hulsgat in het lager en de lagertap een perspassing of overgangspassing hebben, zal na plastische vervorming een relatieve rotatie en axiale beweging tussen de lagerbinnenbus en de lagertap ontstaan, waardoor de as en vele onderdelen op de as van positie veranderen en de technische staat verslechtert.
Oplossing: Bij het repareren van de machine is het noodzakelijk om het contactoppervlak van de perspassingsonderdelen zorgvuldig te controleren om te bevestigen of het uniform is en of het voldoet aan de voorschriften. Zonder speciale omstandigheden kunnen de perspassingsonderdelen niet naar believen worden gedemonteerd.
3、slijpen en schuren
Onderdelen hebben vaak kleine harde schuurdeeltjes aan het oppervlak, wat resulteert in krassen of schrammen op het oppervlak van het onderdeel, wat we doorgaans beschouwen als abrasieve slijtage. De belangrijkste vorm van slijtage van onderdelen van landbouwmachines is abrasieve slijtage. Tijdens gebruik in het veld komt er vaak veel stof in de motor van landbouwmachines terecht, vermengd met de inlaatluchtstroom. De zuiger, zuigerveer en cilinderwand raken dan ingesmeerd met schuurmiddel. Tijdens de zuigerbeweging raken de zuiger en cilinderwand vaak bekrast. Oplossing: U kunt het stoffilter gebruiken om de lucht-, brandstof- en oliefilters tijdig te reinigen. De benodigde brandstof en olie worden neergeslagen, gefilterd en gereinigd. Na de inlooptest is het noodzakelijk om de oliedoorgang te reinigen en de olie te verversen. Bij onderhoud en reparatie van machines wordt koolstof verwijderd. Tijdens de productie is de materiaalkeuze gericht op een hoge slijtvastheid, om zo de slijtvastheid van het oppervlak van de onderdelen te verbeteren.
4. mechanische slijtage
Ongeacht de bewerkingsnauwkeurigheid van het mechanische onderdeel, of hoe hoog de oppervlakteruwheid is. Als u een vergrootglas gebruikt om dit te controleren, zult u merken dat er veel oneffenheden op het oppervlak zijn. Wanneer de onderdelen ten opzichte van elkaar bewegen, zal dit leiden tot interactie tussen deze oneffenheden. Door de wrijving zal het metaal op het oppervlak van de onderdelen blijven afbladderen, wat resulteert in een voortdurende verandering van vorm, volume, enz. van de onderdelen, wat mechanische slijtage is. De mate van mechanische slijtage is afhankelijk van vele factoren, zoals de belasting en de relatieve wrijvingssnelheid van de onderdelen. Als de twee soorten onderdelen die tegen elkaar wrijven van verschillende materialen zijn gemaakt, zullen ze uiteindelijk leiden tot verschillende mate van slijtage. De snelheid van mechanische slijtage verandert voortdurend.
Aan het begin van het gebruik van de machine is er een korte inloopperiode en slijten de onderdelen zeer snel. Na deze periode hebben de onderdelen een bepaald technisch niveau bereikt en kan het vermogen van de machine volledig worden benut. Na een langere gebruiksperiode is de mechanische slijtage relatief traag en relatief gelijkmatig. Na een lange periode van mechanische werking zal de slijtage van de onderdelen de norm overschrijden. De slijtage verslechtert en de onderdelen zullen binnen korte tijd beschadigd raken, wat de defecte slijtageperiode is. Oplossing: Tijdens de verwerking is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid, ruwheid en hardheid van de onderdelen verder te verbeteren, en ook de installatienauwkeurigheid moet worden verbeterd om de gebruiksomstandigheden te verbeteren en de bedieningsprocedures strikt te implementeren. Zorg ervoor dat de onderdelen altijd in een relatief goede smeringstoestand zijn. Laat de machine daarom bij het starten eerst enige tijd op lage snelheid en lichte belasting draaien, zodat de oliefilm volledig is gevormd en de machine vervolgens normaal kan draaien, zodat de slijtage van de onderdelen wordt verminderd.
Plaatsingstijd: 31 mei 2024